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控制与消除火源具体措施是哪些?

(一)明火

主要是生产过程中的加热用火、维修焊割用火及其他火源,它是导致火灾爆炸事故最常见的原因。

1、湖南化工原料厂家加热用火

     长沙化工生产企业加热易燃危险化学品时,应尽量避免采用明火设备,而宜采用蒸汽或其他载热体加热。一定要用明火加热设备时,应远离可能漏气易燃气体或蒸汽的工艺设备和贮藏区,并应布置在其上风向或侧风向。

2、切割用火焊接切割是,飞散的火花及金属熔融碎粒的温度高达1500-2000℃,高空作业是飞散距离可达20米远,容易引发火灾,在焊割是必须注意以下几点:

(1)没有办理《动火作业许可证》,禁止动火。

(2)可以移出易燃易爆危险区域的动火作业,禁止在油气危险区域内动火。

(3)动火单位必须派有资格的俺去监护人在现场执行现场监护任务,否则不准动火。

(4)作业人员要严格遵守安全操作规程,禁止交叉作业。

(5)动火周围(至少15米范围)的易燃物质清除干净;附近难以移开的易燃物品要采取安全防范措施。

(6)凡盛装过易燃、可燃液体、易燃气体易燃危险物品的容器、管道必须洗刷干净,不能确认为干净的,必须用惰性气体置换到氧气浓度低于2%,或者用水置装。

(7)凡动火点盛装油、气等易燃物品的容器、管道相连的必须用盲板隔开或者拆开连接,呈断开状态。

(8)动火现场必须配备合适的、足够的灭火器材。

(9)动火作业结束后,动火人员必须彻底清理现场火种、残留物,经监护人检查确认没有火险银皇后,才能离开现场。

(10)气焊作业时,应将发生器放置安全地点,以防回火爆炸伤人或将易燃物引着。

(二)摩擦与冲击

1、机器中轴承等转动部分的摩擦,铁器的相互撞击或铁质工具打击混泥土等,都可能发生火花。因此,转动部分要保持良好的润滑,危险场所要用铜制工具。

2、在有可燃气体的场合,必须严禁使用含镁或铝的轻合金制作工具。因为这类轻合金制品与锈铁撞击所产生的火花,比铁与铁的撞击更易点燃可燃气体。

3、当可燃气体从管道或容器裂口处高速喷出时,夹带的铁锈与器壁摩擦,变为高温粒子,也可能引起火灾。

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